خط فرآوری خوراک ماهی
شرح:
خطوط فرآوری خوراک ماهی برای تولید غذای ماهی باکیفیت و مغذی برای صنعت آبزی پروری طراحی شده است. این خطوط فرآوری قادر به تولید انواع مختلف خوراک ماهی از جمله گلوله، پولک و خوراک اکسترود شده هستند.
خط فرآوری خوراک ماهی متشکل از ماشین آلات مختلفی است که عملکردهای مختلفی مانند مخلوط کردن مواد خام، آسیاب کردن و اکسترود کردن خوراک را انجام می دهند. مواد خام مورد استفاده می تواند شامل پودر ماهی، کنجاله سویا، ذرت و آرد گندم و غیره باشد.
علاوه بر این، خطوط پردازش خوراک ماهی بسیار قابل تنظیم هستند و میتوانند بر اساس نیازهای خاص بر اساس عواملی مانند گونههای ماهی، نوع خوراک و ظرفیت تولید تنظیم شوند. این آنها را به یک راه حل ایده آل برای پرورش دهندگان ماهی تبدیل می کند که می خواهند ماهی های خود را با غذای با کیفیت بالا و از نظر تغذیه متعادل تهیه کنند.
به طور کلی، خطوط فرآوری خوراک ماهی با ارائه غذای با کیفیت و مغذی برای ماهیان، تضمین رشد و سلامت جمعیت ماهیان و در نهایت کمک به رشد این صنعت، نقش اساسی در صنعت آبزی پروری ایفا می کنند.
نمودار جریان خط پردازش خوراک ماهی

میکسر -نقاله پیچ -اکسترودر دو پیچ -آسانسور-خشک کن-بالاگر -خط طعم دهنده -نقاله خنک کننده.
معرفی فرآیند خط فرآوری خوراک ماهی
دستگاه همزن: به نسبت معینی آب به مواد اولیه مانند آرد ذرت، آرد برنج، آرد سویا، پودر ماهی، پودر گوشت، آرد غلات، مواد افزودنی و ... اضافه کنید و خوب مخلوط کنید.
دستگاه تغذیه: موتور به عنوان نیرو برای انتقال پیچ استفاده می شود و مواد خام مخلوط شده به قیف تغذیه اکسترودر دو مارپیچ منتقل می شود. این تجهیزات راحت و سریع تغذیه می شود، باعث صرفه جویی در نیروی کار می شود و راندمان بالایی دارد.
اکسترودر تغذیه دو مارپیچ: در شرایط دمای بالا و فشار بالا و اکستروژن دو پیچ، ساختار نشاسته در ماده اولیه تغییر می کند و به مواد مغذی به راحتی جذب می شود. سرعت تا زمانی که گلوله های خوراک با اندازه و طول یکسان تنظیم شوند. اندازه و شکل ذرات خاص با تغییر قالب بدست می آید. اکسترودر خوراک از فناوری تنظیم سرعت تبدیل فرکانس استفاده می کند که صرفه جویی در مصرف انرژی و دقت بیشتری در کنترل سرعت دارد. در حین کار موتور، جریان و سرعت را می توان مستقیماً از طریق پانل اینورتر مشاهده کرد تا از ایمنی تجهیزات اطمینان حاصل شود.
نوار نقاله: گلوله های خوراک تولید شده را به تجهیزات خشک کن چند لایه منتقل کنید.
فر چندلایه: فر به دو دسته فر برقی، روغنی، گازی و بخاری تقسیم می شود. دما بین 0-150 درجه از طریق کابینت کنترل تنظیم می شود. قسمت داخلی کوره از تسمه مشبک فولادی ضد زنگ ساخته شده است که حمل و نقل پایدار و میزان شکست پایین دارد. گلوله های خوراک از طریق مسیر S شکل چند لایه به گردش در می آیند تا گلوله های خوراک را به میزان آب سالم خشک کنند و قفسه را افزایش دهند. زندگی
خط چاشنی پاشش: روغن پاش روغن، جاذب مواد غذایی و غیره را اسپری می کند. سیلندر چاشنی شامل سیلندر هشت ضلعی، سیلندر، تک درام بالابر و خط چاشنی دو درام می باشد. با توجه به پیکربندی خروجی و خواص محصول، روغن بر روی سطح خوراک، و اسپری در همان زمان. گوشت چرخ کرده و ادویه ها را به طور یکنواخت بپاشید. پس از این فرآیند می توان سوراخ ها و سوراخ های سطح گلوله های خوراک را نیز جدا کرد تا سطح گلوله های خوراک صاف تر شود.
نوار نقاله خنک کننده: دمای سطح گلوله های خوراک خشک را کاهش می دهد، باعث انجماد گریس می شود، دمای گلوله ها را کاهش می دهد و بسته بندی را تسهیل می کند.
دستگاه بسته بندی: دستگاه آب بندی دستی و دستگاه بسته بندی اتوماتیک قابل استفاده است.:
پارامترهای محصول
| مدل |
65 |
70 |
85 |
100 |
135 |
|
ولتاژ سفارشی |
380 ولت / 50 هرتز |
380 ولت / 50 هرتز |
380 ولت / 50 هرتز |
380 ولت / 50 هرتز |
380 ولت / 50 هرتز |
|
برق نصب شده |
80 کیلووات |
88 کیلووات |
115 کیلووات |
130 کیلووات |
150 کیلووات |
|
مصرف برق |
60 کیلووات |
65 کیلووات |
100 کیلووات |
120 کیلووات |
130 کیلووات |
|
ظرفیت |
120-150کیلوگرم در ساعت |
200-300کیلوگرم در ساعت |
400-500کیلوگرم در ساعت |
800-1000کیلوگرم در ساعت |
2000 کیلوگرم در ساعت |
|
طول |
26m |
28m |
45m |
45m |
55m |
تگ های محبوب: خط پردازش خوراک ماهی، تولید کنندگان خط پردازش خوراک ماهی چین، تامین کنندگان، کارخانه







