خط تولید برنج اکسترود شده دوباره تولید شد

خط تولید برنج اکسترود شده دوباره تولید شده یک سیستم تولید با کارایی بالا است که برای پاسخگویی به نیازهای رو به رشد مصرف کنندگان مدرن طراحی شده است. این سیستم شامل ماشین آلات پیشرفته ای است که می توانند به طور مداوم کار کنند و محصولات برنج با کیفیت و سازگار تولید کنند. انعطاف پذیری این سیستم آن را برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب می کند و می تواند انواع محصولات برنج را تولید کند. این سیستم همچنین بسیار خودکار است، کارایی را بهبود می بخشد و ایمنی مواد غذایی را افزایش می دهد. تولیدکنندگان باید اطمینان حاصل کنند که با استانداردهای ایمنی مطابقت دارند، سیستم را برای جلوگیری از آلودگی حفظ کنند و اطمینان حاصل کنند که محصول نهایی با مقررات ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد.

1. راندمان بالا
هدف این خط تولید تولید تعداد زیادی محصول برنج در مدت زمان کوتاه است. بنابراین برای تولید برنج در مقیاس بزرگ مناسب است. خط تولید برنج اکسترود شده احیا شده نیز بسیار خودکار است که دخالت انسان را کاهش می دهد و ایمنی غذا را بهبود می بخشد.
2. انعطاف پذیری
خط تولید را می توان برای تولید انواع مختلف برنج تنظیم کرد، مانند برنج قهوه ای، برنج سفید و غیره. این انعطاف پذیری بسیار مهم است زیرا تولید کنندگان را قادر می سازد تا نیازهای مختلف مشتریان را برآورده کنند.

1. مخلوط کردن آرد: دستگاه همزن آرد برنج شکسته یا رشته فرنگی برنج و عناصر کمیاب مختلف را مخلوط می کند تا به طور مساوی اضافه شود.
2. تغذیه: آسانسور مارپیچی: مواد اولیه آماده شده و هم زده شده از طریق یک نوار نقاله مارپیچی به داخل قیف تغذیه اکسترودر منتقل می شود تا ضایعات کاهش یابد.
3. قالب گیری انبساط: دستگاه انبساط دو پیچ: از طریق پیچ، ساختار بافت داخل ماده خام تحت دما و فشار بالا شکسته می شود و به طور کامل از طریق یک قالب منبسط می شود تا برنج مغذی به شکل برنج تولید شود. با تغییر قالب می توان محصولاتی با اشکال مختلف به دست آورد.
4. غربالگری ارتعاشی: غربالگری ارتعاشی: ذرات برنج مغذی که به تازگی توسط اکسترودر اکسترود و بریده شده اند، دارای دما و ویسکوزیته مشخصی هستند. از طریق غربالگری ارتعاش، ذرات چسبیده را می توان به طور یکنواخت پخش کرد.
5. انتقال هوا: دستگاه انتقال هوا ذرات برنج مصنوعی را به فر منتقل می کند و ارتفاع دستگاه بالابر بر اساس کوره تعیین می شود.
6. پخت: اجاق چند لایه که اکثرا فر برقی هستند. دما توسط کابینت کنترل تنظیم می شود و زمان پخت را می توان با توجه به سرعت تنظیم کرد، رطوبت ذرات را کاهش داد و عمر مفید را افزایش داد.
7. نقاله خنک کننده: نقاله خنک کننده، ذرات خشک شده حاوی دمای خاصی هستند که از طریق خنک کردن برای اطمینان از کیفیت بسته بندی به دست می آید.

فرآوری خط تولید برنج اکسترود شده مجدد بر اساس پدیده ژلاتینه شدن و رتروگریداسیون نشاسته است. بیش از 70 درصد مواد تشکیل دهنده برنج نشاسته است. هنگامی که میزان رطوبت مناسب باشد و تا دمای معینی گرم شود، نشاسته دستخوش رسیدن و دناتوره شدن می شود و درجه ژلاتینه شدن نشاسته عمدتاً توسط رطوبت و دما کنترل می شود. دانه های برنج ژلاتینه شده باید به سرعت آبگیری شوند تا ساختار مولکولی نشاسته ژلاتینه شده ثابت شود و از پسرفت نشاسته جلوگیری شود. نشاسته بازسازی شده ظاهری سفت و کسل کننده و طعمی شبیه به برنج ساندویچ شده به محصول می دهد. علاوه بر این، آمیلازها در بدن انسان به سختی روی نشاسته بازسازی‌شده اثر می‌گذارند و هضم و میزان استفاده از برنج را تا حد زیادی کاهش می‌دهند.

اکسترودر دو پیچ

این شامل سیستم تغذیه، سیستم اکسترودینگ، سیستم برش، سیستم گرمایش، سیستم چرخ دنده و سیستم کنترل است.

 

 

ویژگی منحصر به فرد آن دو پیچ موازی است که در جهت مخالف می چرخند تا دانه های برنج را تحت فشار و دمای بالا ورز، مخلوط و پخته کنند.

خشک کن

این شامل موتور الکتریکی انتقال، تسمه حمل فولاد ضد زنگ، لوله های گرمایش مادون قرمز و قاب پشتیبانی است.

 

 

پس از فرآیند اکستروژن، برنج باید خشک و برشته شود تا طعم، بافت و تردی آن افزایش یابد. فر دستگاهی است که این مرحله از خط تولید را انجام می دهد.
 

1. اطمینان از اینکه کیفیت برنج خام خوب و عاری از ناخالصی است مهم است.
2. خط تولید باید به طور منظم نگهداری و تمیز شود تا از آلودگی جلوگیری شود.
3. هنگام تولید غذا، استانداردهای ایمنی باید رعایت شود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی با مقررات ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد.

تگ های محبوب: خط تولید برنج اکسترود شده مجدد